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Bunker Fuel Quality

新加坡:CTI-Maritec 发布白皮书探讨即将实施的增强版强制性船用燃料测试

新加坡港口 6 月 1 日起将实施强制性的更严格检测;对此,CTI-Maritec 针对新加坡所有燃油供应适用的 COC、TAN 和 SAN 测试给出了见解和建议。

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船用燃料测试和海事测量公司 Maritec Pte Ltd (CTI-Maritec) 周一(4 月 1 日)发布了最新白皮书,内容涉及新加坡海事及港务管理局 (MPA) 为船用燃料批次引入的增强版测试参数举措,适用于从 6 月 1 日起在新加坡港交付、供应的燃油。

根据 MPA 2024 年第 3 号港口海事通函,2024 年 6 月 1 日起,新加坡港的燃油供应商必须确保:
• 残渣和生物残渣船用燃料的氯化有机化合物(COC) 含量不超过50 毫克/千克,并且不含无机酸。
• COC 必须通过EN 14077 认可的测试方法进行测试,并应在提供给接收船的“质量证书”(COQ) 中被报告。
• 无机酸必须使用 ISO 8217 中所规定 ASTM D664 认可的测试方法测试,并且,除了总酸值 (TAN) 之外,强酸值 (SAN)也应在提供给接收方的 COQ 中被报告(即 SAN = 0); 对于馏分油/生物馏分船用燃料批次,SAN 必须按照 ASTM D664 测试方法进行测试并在 COQ 中被报告。
• 残渣船用燃料不可含聚苯乙烯、聚丙烯和聚甲基丙烯酸酯。其中,这可以通过过滤、显微镜检查和傅里叶变换红外光谱分析进行测试。

鉴于上述情况,CTI-Maritec 在题为“针对新加坡 MPA 船用燃料批次增强版测试参数的见解和建议”(Insights & Recommendations on Singapore MPA’s Enhanced Testing Parameters for Marine Fuel Batches)的论文中分享了其见解和建议;其中,该论文探讨了新加坡所有燃油供应适用的 COC、TAN 和 SAN 测试,并针对被报告有问题的案例提供了聚合物测试建议。

CTI-Maritec在白皮书的结论中表示,化学污染问题多年来一直困扰着船用燃料行业,因此,接收受污染船用燃料的风险很可能仍持续存在。

报告称:“这主要归因于燃油供应链的复杂性,因为该供应链涵盖不同利益相关者组成的网络,包括炼油厂、贸易商和自己运营驳船的实体供应商,以及一些自己进行燃料混合操作的供应商。”

“然而,随着 MPA 2024 年第 3 号港口海事通函即将生效,新加坡港的船用燃料质量标准将进一步提高,并进一步支持让船舶保持‘健康’。”

CTI-Maritec 补充道,新加坡的新要求,有望铺平道路帮助其他国际港务局针对燃油供应商实施相同的要求。

“此外,从 2022 年事件中学到的一个重要教训,就是燃油买家/船东/船舶迫切需让燃油测试方法成为其标准做法,作为确保船舶状态、先发制人的措施。”报告补充道,并借鉴了 2022 年 2 月在新加坡发生的燃油污染事件,当时,约 200 艘船舶在新加坡港被供应了含有高浓度氯化有机化合物 (COC) 的高硫燃油 (HSFO)。

该公司鼓励燃油买家提前咨询燃油供应商,并就所加注燃油的质量制定适当的合同协议。

此前,《满航时报》曾报道 MPA 将针对新加坡港口交付的船用燃料加强检测措施,其中,该举措得到了包括 VPS 和 Intertek 在内多家当地船用燃料测试机构的积极反馈。

注意:可在此处查看题为“针对新加坡 MPA 船用燃料批次增强版测试参数的见解和建议”的 CTI-Maritec 白皮书完整副本

照片来源:Unsplash 的Louis Reed
发布日期:2024 年 4 月 2 日

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Integr8 报道:美国制裁引发新加坡及 ARA 地区HSFO质量问题激增

美国2025 年 1 月的制裁导致了新加坡的HSFO质量预警数量翻了一番,同时,ARA 地区的不合格燃油占所有检测结果的 4%,高于去年年底的 2.3%。

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船燃贸易和燃料管理服务公司 Integr8 Fuels 于周三(9 月 10 日)发布了其最新的半年期《船用燃料质量趋势报告》(Bunker Quality Trends Report),其中重点介绍了地缘政治变化、新法规和生物燃料的兴起将如何重塑 2025 年的船用燃料市场。

该报告强调,2025 年 1 月的美国制裁方案重塑了全球燃料流动,而促使中东石油取代了减产的俄罗斯货物。同时,这已导致新加坡与HSFO相关的质量预警次数翻了一番,而在安特卫普-阿姆斯特丹-鹿特丹 (ARA) 地区,则不合格结果占所有测试的 4%,高于去年年底的 2.3%。

同时,灰分含量升高均为这两个地区的“罪魁祸首”,并反映了在 HSFO 混合物中较重、富含金属的货品越来越普遍。

而报告的其他亮点也包括:

地中海排放控制区 (ECA) 重塑燃料结构——质量问题正在缓解

随着地中海排放控制区 (ECA) 于 5 月 1 日正式启动,目前的硫含量 0.1%限制已造成船用燃料结构随之发生显著变化。自 Integr8 上次发布分析报告以来,我们获得了又一个月的数据,并可以看到市场仍在变化,但走势基本稳定:

  • VLSFO 的占比几乎减半,从 2024 年 12 月的 60% 降至 2025 年 6 月的 35.6%。
  • LSMGO的需求增长了一倍多,从 13% 增至 30%。
  • 受安装脱硫塔的船舶需求推动,HSFO 占比小幅攀升至 30.1%。
  • ULSFO 占比飙升,从 0.3% 增至 4.1%。

其中,ULSFO在6 月份激增的不合格质量通知数量到 7 月份已急剧下降,而表明了启动排放控制区 (ECA) 后的初期问题正在缓解。

生物燃料:平衡质量风险与监管回报

生物燃料仍属于小众市场,但是,在欧盟和排放控制区 (ECA) 法规下,其吸引力日益增强。其中,该报告指出了相关的风险和机遇:

  • 约 13% 的 B100 和 LSMGO-30 样品倾点偏高,而增加了在寒冷气候下处理生物燃料的挑战。
  • 当船东采取以下策略时,成本优势将显现,包括:
  1. 在鹿特丹购买 B100,将因为伴随的可交易 HBE 回扣票券而在比利时港口获得价格优势。
  2. 在排放控制区 (ECA) 以 B100 替代 LSMGO 或ULSFO,可缩小与传统燃料的成本差距。
  • 专注于欧盟内部航程,最大限度地利用欧盟排放交易体系 (EU ETS) 和 FuelEU 法规下的监管优势。
  • 利用 FuelEU 联营池机制,进行合规盈余和亏损交易,以释放更多价值机会。

“制裁、新的排放控制区和替代燃料都在重塑燃料市场格局。”Integr8 Fuels 船用燃料质量与索赔经理 Chris Turner 表示。

“我们最新的白皮书展示了这些变化不仅影响船燃供应和合规性,也在质量和成本方面带来新的风险和机遇。因此,船东需要密切关注这些变化,以避免风险敞口并充分利用现有优势。”

此外,报告还指出,之前的报告曾强调 ARA(安特卫普-阿姆斯特丹-鹿特丹) 综合体存在 VLSFO“主要的硫违规风险”,而在最新的半年数据,也已证实了这一评估。

在ARA枢纽 12 个提供数据的港口中,9.5% 的 VLSFO 样品硫含量检测结果介于 0.51% 至 0.53% Wt. ,属于灰色区域,而在 95% 的统计公差范围内,则1.7% 的检测结果超出该范围。

相比之下,新加坡保持了卓越的记录:只有1.4% 边缘值样品,超标率仅 0.2%。

实际上,仅根据船东的分析,如今在 ARA 枢纽的船燃装船超标概率大约是新加坡船燃装船超标概率的八倍。

有趣的是,根据报告,ARA 内部的风险分布依然不均衡。

“鹿特丹和安特卫普等核心加油站的超标率介于 1-2% 之间,尚可控制,但是,仍记录了近十分之一的样本质量落于容差范围内。同时,外围加油站的表现明显较差,在某些情况下,直接不合格率甚至达到两位数。”报告称。

注:Integr8 的船用燃料质量趋势报告(2025 年 9 月发布)可在此处下载。

图片来源:Integr8 Fuels
发布日期:2025 年 9 月 11 日

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VPS:包括新加坡在内的全球VLSFO燃料被发现催化剂颗粒含量偏高

2025年8月11日至31日期间,VPS检测到美国东海岸、新加坡、鹿特丹、汉堡、阿尔赫西拉斯和路易港的VLSFO所含的催化剂颗粒数量大量升高。

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船用燃料测试公司 VPS 于周四 (9 月 4 日) 表示,2025 年 8 月 11 日至 31 日期间,美国东海岸、新加坡、鹿特丹、汉堡、阿尔赫西拉斯和路易港的VLSFO被检测到催化剂颗粒 (铝 + 硅) 含量大幅升高。

VPS 集团营销和战略项目总监 Steve Bee 表示,这已导致了该期间有七份 VPS燃油警报(VPS Bunker Alert)被发布。

在全球范围内,被检测到的催化剂颗粒(cat-fine)水平从 62ppm 到 176ppm 不等。

其中,在美国东海岸(主要是波士顿和纽约)检测到的高催化剂颗粒水平均来自单一供应商提供的燃料,所发现的含量水平从 70ppm 到 176ppm 不等。而在新加坡,被检测到的催化颗粒水平则从 67ppm 到 156ppm 不等,并来自四家供应商所提供的燃料。

而在阿尔赫西拉斯(Algeciras),来自两家供应商的燃料被发现催化剂颗粒水平介于 61ppm 到 92ppm 之间。然后,鹿特丹的三家燃油供应商提供的燃油中催化剂颗粒含量介于61-78ppm;而汉堡的两家供应商所提供的燃油,则被检测到催化剂颗粒含量介于62-66ppm。最后,路易港的三家供应商提供的燃油经检测得出催化剂颗粒含量为63-65ppm。

“如果不将这些高磨蚀性颗粒的含量降低到可接受的水平的话,这类过高的含量水平可能将加速柴油发动机部件(例如活塞环、缸套和燃油泵)的磨损。”Steve Bee 提醒。

图片来源:VPS
发布日期:2025年9月5日

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FOBAS:新加坡产残渣燃料催化颗粒含量偏高

近期,FOBAS 对来自新加坡的几个残渣燃油样品进行了检测,并得出结果显示铝+硅(催化颗粒)含量超过了 ISO 8217:2010/12/17 规定的 60 毫克/千克限值。

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英国劳氏船级社燃油分析和咨询服务机构(FOBAS) 于周二(8 月 26 日)发布了 FOBAS 对新加坡几份残渣燃油样品进行检测的公告:
近期,FOBAS 对来自新加坡的几份残渣燃油样品进行了检测,并得出结果显示铝+硅(Aluminium + Silicon,即Al+Si)含量超过了 ISO 8217:2010/12/17 规范所规定的 60 毫克/千克限值,介于 74 至 97 毫克/千克之间。

一般上,常规的船上处理,可能无法轻易让达到这些浓度的铝硅含量降至可接受的水平(发动机进气口的铝硅含量应低于 15 毫克/千克)。同时,磨蚀性铝硅物质的残留可能会损坏燃油泵/喷油器和气缸部件。

如果您的船舶计划在新加坡加注燃料,我们建议您要求供应商提供特定燃料的质量证书,以确保在加注时已确定铝+硅的浓度,并且,其浓度为相关燃料等级的规定范围内。同时,应格外注意并确保所收集的滴油样品具有代表性,并确保所有支持文件和样品均由所有在场人员见证和签字。

此外,要将这种磨蚀性物质降低至令人满意的低水平,很大程度上也取决于船上燃油处理装置的能力、效率和管理。其中,燃油处理装置的监测与操作需仔细执行,以降低这些磨蚀性物质混入发动机油轨的风险,否则,这将导致燃油泵/喷油器和气缸部件的磨损加剧。此外,这可能也包括在最佳流量和温度条件下,将两台分油机串联运行。

最后,建议在船上处理燃料时,应根据需要抽取和分析系统样品,以验证系统性能。

图片来源:Hans Reniers,Unsplash
发布日期:2025年8月27日

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